Cara Kerja Incinerator

Cara Kerja Incinerator pembakaran sampah mempunyai cara kerja sesuai dengan teknologi incinerator tersebut.

Cara Kerja Incinerator dengan Single Burner

Incinerator single burner dioperasikan dengan menggunakan alat satu unit burner (alat pembakar). Insinerator single buner terdiri dari satu Chamber (ruang bakar), burner (alat pembakar), blower udara, alat penangkap debu (scrubber), cerobong asap, tangki minyak, bak sirkulasi air, thermocouple atau sensor suhu, limit switch pintu, dan panel papan contol.  Kedalam ruang bakar inilah diarahkan nyala api burner untuk membakar limbah, dengan ditambah udara supaya proses insinerasi terjadi.

Sebelum terjadi proses insinerasi, limbah yang dibakar harus sudah dipilah sesuai dengan syarat syarat limbah yang bisa dan dianjurkan dibakar. Selain itu ukuran limbah/sampah harus lebih kecil supaya permukaan limbah yang dibakar lebih luas dan benda yang dibakar cepat menguapkan air akhirnya limbah cepat kering. Untuk mempercepat proses insinerasi dianjurkan kadar air dalam limbah harus rendah artinya sampah harus cukup kering (atau kadar air limbah 10% atau lebih kecil).

Sebelum limbah dimasukkan kedalam chamber (ruang bakar), incinerator harus sudah dalam kondisi ready, semua bagian bagian incinerator dapat bekerja sesuai fungsinya, lalu bisa dilakukan proses warming-up atau pemanasan. Dengan menyalakan burner tanpa ada limbah diruang bakar sampai mencapai suhu sekitar 400 DegC. Tujuannya adalah untuk mengkondisikan suhu ruang bakar agar limbah yang dibakar nantinya mudah menyala.

Setelah suhu mencapai minimum 400 DegC di dalam ruang bakar, limbah baru bisa dimasukkan kedalam ruang bakar. Limbah harus ditimbang lebih dahulu sesuai dengan jumlah yang diisyaratkan, dan tentunya isi dari ruang bakar harus diperhatikan supaya ruangan kosong dalam ruang bakar harus memadai dalam proses insinerasi.

Incinerator burner

Penyalaan (alat pembakar) burner secara penuh baru dapat dilakukan setelah pintu pengumpanan sampah ditutup. Waktu pembakaran harus dicatat supaya pengumpanan limbah berikutnya dapat dilakukan atau dilanjukan setelah semua limbah terbakar. Dengan melihat kondisi ruang bakar melalui lubang intip (peephole) maka dapat diketahui apakah sudah bisa dilanjutkan pengumpanan berikutnya. Siklus waktu bakar dapat berlangsung sekitar 25 sampai 40 menit tergantung jenis limbah dan kadar air limbah yang dibakar. Temperatur ruang bakar pada saat insinerasi adalah sekitar 600 sampai 1000 derajat Celcius tergantung dari bahan yang dibakar. Jika bahan yang dibakar (limbah) mempunyai nilai kalori tinggi diatas 10,000 kcal/kg dan kering tentu ruang bakar dapat mencapai 1000 degC saat insinerasi.

Gas yang keluar dari ruang bakar pertama akan disalurkan melalui pipa ducting ke bagian Penangkap Partikel/Debu (Scrubber) yang berbentuk cyclon. Gas yang masuk ke cyclon akan berputar didalamnya berbentuk efek sentifugal, sehingga benda partkulat yang berat jenis lebih besar akan mengumpul di tengah dan akan menuju ke bawah, sementara gas yang ringan akan naik ke cerobong. Saat gas naik ke cerobong, siraman semburan air berbentuk payung akan menangkap partikel debu yang lebih ringan yang terbawa aliran gas. Gas yang sudah bersih akan keluar melalui cerobong, sementara debu atau partikulat yang tertangkap oleh siraman air akan dialirkan kedalam tangki sirkulasi. Didalam tangki sirkulasi inilah debu akan difilter dan diendapkan secara natural. Hasil endapan debu berupa lumpur, nantinya akan dikeringkan dan dibakar ulang dan selanjutnya hasil pembakaran bersama debu pembakaran limbah dapat dibuang ke Tempat Pembuangan Akhir (TPA)

Setelah selesai proses pembakaran incinerator maka dilakukan cooling-down (proses pendinginan) pada ruang bakar. Burner tetap hidup blowernya supaya alat pembakar tidak rusak karena arus overflow (angin balik), yang masuk kedalam internal part burner. Penurunan temperatur sampai temperature 60DegC, baru blower bisa dimatikan. Hasil pembakaran berupa debu sekitar 2%-15% di ambil dari ruang bakar dengan menggunakan sekop dan ditimbang lagi dan setelah didinginkan dapat dimasukkan kedalam drum debu sampah.

Mesin Pertanian Pengolahan Keledai

Kami Karya Mitra Usaha menyediakan Mesin Pertanian Pengolahan Keledai mulai dari teknologi sederhana sampai teknologi yang terbaru dan jumlah yang memadai serta harga yang kompetitive. Alat-Alat yang kami sediakan antara lain sebagai berikut :

1. Tangki Perendaman Mentah
Spesifikasi Tangki Perendaman Mentah :
Untuk perendaman kacang kedele
Pertama-tama kacang kedele disortir / dibersihkan dahulu lalu direndam selam 2 jam
Ukuran : Dia 77.7cm x tinggi 80cm
Tebal pelat bawah : 1.0 mm
Tebal pelat dinding : 1.0 mm
Pipa list sabuk atas dia dia 3/4″
Tanki untuk bahan Stainless 304
Tanki untuk bahan Stainless 201

2. Tangki / Dandang Perebusan
Spesifikasi Tangki / Dandang Perebusan :
Fungsi untuk tempat merebus sampai matang
Kapasitas 80 kg/batch rebusan
Valume total : 370 liter
Ukuran : Dia 77.7cm x tinggi 80cm
Tebal pelat bawah : 1.2 mm
Tebal pelat dinding : 1.0 mm
Tebal pelat dinding : 0.8 mm
Pipa list sabuk atas dia dia 3/4″
Tanki untuk bahan Stainless 304
Tanki untuk bahan Stainless 201

3. Tangki Perendaman Rebus
Spesifikasi Tangki Perendaman Rebus :
Fungsinya untuk mendinginkan kacang kedele yang sudah direbus. Direndam selama semalam
Ukuran : Dia 77.7cm x tinggi 80cm
Tebal pelat bawah : 1.0 mm
Tebal pelat dinding : 1.0 mm
Pipa list sabuk atas dia dia 3/4″
Tanki untuk bahan Stainless 304
Tanki untuk bahan Stainless 201


4. Mesin pengupas kulit kacang kedelai
Spesifikasi Mesin pengupas kulit kacang kedelai :
Fungsi untuk mengupas kacang kedelai setelah perebusan dan perendaman
Motor Listrik 1/4 PK
Daya 250 Watt
Ukuran Gerinda : 6 ”
Hopper dan Body stainless steel
Rangka Stainless Steel
Kapasitas : 500 kg/jam

5. Tangki Pencucian
Spesifikasi Tangki Pencucian :
Fungsi sebagai wadah pencucian setelah kacang kedelai dikupas  mesin
Ukuran : dia atas 55 cm / dia bawah 45 x 75 cm tinggi
Tebal pelat : 1.0 mm
Kapasitas : 25-35 kg/batch ( sekali rebusan 3 kali cuci)
Pipa list sabuk atas, tengah, bawah dia dia 3/4″
Saringan Stainless dia 20 cm
Keran baungan air bahan kuningan 1″
Tanki untuk bahan Stainless 304
Tanki untuk bahan Stainless 201

6. Tangki Pemisahan Kulit
Spesifikasi Tangki Pemisahan Kulit :
Untuk memisahkan kulit dengan penyaringan secara manual
Ukuran : dia 97 cm  x 80 cm tinggi
Tebal pelat : 1.0 mm
Kapasitas : 25-35 kg/batch ( sekali rebusan 3 kali cuci)
Pipa list sabuk atas, tengah, bawah dia dia 3/4″
Saringan Stainless dia 30 cm
Keran baungan air bahan kuningan 1.5″
Tanki untuk bahan Stainless 304
Tanki untuk bahan Stainless 201
Digunakan nampan saringan anyaman bambu untuk penyaringan dan pemisahan tunas dan kecambah kacang kedelai


7. Meja Peragian
Spesifikasi Meja Peragian :
Fungsi sebagi proses peragian /pencampuran ragi
Kacang kedele perlu ditiskan, bisa pakai centifuge, dan bisa secara alami atau dikipas angin
Diatas meja peragian dihampir kain kasa, dan setelah kedelai dihampar diatasnya lalu ditebar ragi 1gr/1kg kedelai
Ukuran tinggi 80 cm x 80cm x 200 cm panjang
Rangka : hollow/pipa stainless steel
Pelat tebal 1.5mm
Meja Peragian 304
Meja Peragian 201

8. Ember dan Box Container
Spesifikasi Ember dan Box Container :
Ember plastik fungsinya sebagai wadah memindahkan  kedelai yang sudah dicampur ragi kedalam Box Container
Box Container fungsinya untuk tempat sementara kedelai yang sudah dicampur ragi sebelum dipacking plastik
Box Container
Ember Plastik

9. Sealer & Takaran
Takaran adalah alat untuk mengukur banyaknya kacang kedele beragi yang akan dimasukkan kedalam plastik
Sealer adalah alat menutup plastik setelah kacang kedele beragi yang akan dimasukkan kedalam plastik
Sealer
Takaran

10. Box Plastik tempat tempe
Untuk Tempat sementara bahan tempe sebelum dibawa ke meja Meja Perata Tempe atau ke Rack Permentasi
Box Container

11. Meja Perata Tempe
Spesifikasi Meja Perata Tempe :
Meja kerja fungsinya sebgai tempat peralatan kerja, juga tempat pembungkusan setelah itu untuk disusun ke rak fermentasi
Ukuran : 150x80x80cm
Tebal Plat Thickness 1.5mm u/Top
Tebal Plat Thickness 1.0mm u/lainnya
Meja Kerja dari Stainless 304
Meja Kerja dari Stainless 201

12. Rack Fermentasi
Spesifikasi Rack Fermentasi :
Fungsinya tempat meletakkan tempe diatas tray fermentasi, untuk dimasukkan kedalam ruangan fermentasi sekitar 30 Deg C
Rack :
Rack terdiri dari 9 susun kiri kanan
Ukuran 150cm x 80 x 180 cm tinggi
Dilengkapi 4 unit roda
Bahan Stainless Steel
Tray : 18 Unit
Rangka : Hollow aluminum
Ukuran 170 cm x 30 cm
Tatakan : mesh Stainless 1.5cm x 1.5 cm

13. Ragi Tempe & Kacang kedelai
Ragi fungsinya sebagai bahan untuk memfermentasi tempe

14. Garpu Tusuk & Saringan
Tempe yang sudah masuk kedalam runagan fermentasi setelah 24 jam, diangin-anginkan dan dibalik diluar ruangan dan ditusuk tusuk, lalu didiamin 1 hari lagi

15. Timbangan & Plastik
Digunakan untuk memastikan berat per bungkus tempe
Kapasitas 2kg

16. Seragam & Perlengkapan
Seragam untuk penngrajin Tempe terdiri dari :
1 Baju
2. Celana
3. Topi
4. Pelapis dada
5. Sarung Tangam

17. Kompor Gas dan Gas

Mesin Pertanian yang kami sediakan diproduksi oleh perusahaan yang terkenal dan sudah teruji kehandalannya. Kami memiliki stock yang jumlahnya memadai sehingga dapat dikirim dengan cepat bila mana ada permintaan dari customer. Dengan teknisi yang terampil dan terus-menerus ditraining sesuai dengan tuntutan perkembangan teknologi, Kami memastikan service purna jual memuaskan.

Company Name :
PD. Karya Mitra Usaha

Company Address :
Ruko Taman Yasmin Ring Road Utara No 134
Bogor- Jawa Barat – Indonesia, 16112
Telp.+62-251-7543316, +62-21-70748483
Fax.+62-251-7543281

Jonny Sinaga
HP 0815 9935009
HP 0813 83 190 190

e-mail : karyamitrausaha@yahoo.com

Mesin marka jalan

Kami Karya Mitra Usaha menyediakan Mesin Marka Jalan mulai dari teknologi sederhana sampai teknologi yang terbaru dan jumlah yang memadai serta harga yang kompetitive. Aplikator Cat Marka Jalan merupakan Mesin marka jalan untuk melakukan pelapisan cat marka diatas permukaan jalan raya. Terkadang disebut juga dengan mesin cat marka jalan.

Marka jalan adalah sebuah garis putih yang berada dijalanan yang berfungsi dan bertujuan sebagai pembatas dan peringatan jalur yang boleh dan tidak boleh dilalui oleh pengguna jalan raya, baik itu perlintasan kereta api, area penyeberangan jalan kaki, maupun pembatas jalan dengan trotoar, dan tempat perhentian lampu merah dan zona aman sekolah.

Mesin marka jalan dengan menggunakan bahan thermoplastic. Untuk mengecat marka jalan dengan thermoplastic harus menggunakan mesin pre-heater thermoplastic dan aplikator marka jalan.

Fungsi Aplikator marka jalan

  • Melelehkan kondisi thermoplastik dalam kondisi cair kental
  • Mengaplikasikan cat thermoplastik pada permukaan aspal, beton maupun rigid
  • Mengatur tinggat ketebalan cat
  • mengaplikasikan glassbead dipermukaan thermoplastik setelah diaplikasikan. Fungsi glassbead itu sendiri sebagai pembuatan garis marka jalan yang dapat memantulkan sinar putih.

Untuk mendapatkan cat thermoplastik dalam kondisi mencair, dapat dilakukan langsung diaplikator marka jalan. Namun apabila menginginkan pengerjaan yang lebih cepat maka  thermoplastik harus dilelehkan terlebih dahulu dimesin pre-heater kemudian dimasukkan pada aplikator marka jalan yang akan tetap menjaga kondisi tetap panas dan stabil.

Berikut ini adalah beberapa spesifikasi :

  • Tangki Cat memiliki kapasitas hingga 75 Liter dengan bagian dalam berbahan material

Finishing bagian luas bahan stainless steel

  • Kotak tabung LPG terbuat dari material stainless steel dengan ukuran yang sesuai untuk tabung LPG 12 Kg
  • Kotak Glass Bead yang berkapasitas hingga 10 kg
  • Penaplikasian Glass Bead harus dengan lebar 10cm dan 30cm.
  • Sepatu cat  tersedia dengan ukuran lebar 12 cm (1 pc) dan 30 cm. (1 pc) yang mempunyai dimensi panjang x lebar x tinggi sekitar 1500x 100 x 80 cm dengan berat kurang lebih 80 kg dan dilengkapi dengan buku manual

Daftar Alat Mesin Marka Diseluruh Indonesia

Mesin Marka Jalan Horja APM1M ,Coldplastik
Mesin Preheter Marka Jalan  Otomatis
Cat Thermoplastik AASTHO 77 Marka Jalan
Glasbead Potter Australia
Cat OilBased Marka Jalan
Cat Thermoplastik AASTHO 79
Mesin Marka Jalan Semi Otomatis HORJA APM2SM
Video Mesin Marka Jalan

Terima kasih atas kunjungan anda.  jika ada pertanyaan Produk Marka Jalan silahkan sampaikan pertanyaan atau pesan anda kepada saya.

PD. Karya Mitra Usaha
Address : Ring Road Utara No. 134 Taman Yasmin VI, Bogor, Indonesia
E-Mail :
kantor_rumah@yahoo.com
Telepon :
0251-7538483 (Hunting)
021-70748483
Fax:
0251-7543 281
Handphone :
0812 9821 6070  Zimson Manurung